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产品简介
磁力链接泵生产的厂商分为最先进设计的原理与制造厂工艺流程，遴过外磁叶片、内磁叶片：底部隔离套两者之间的磁感线肌肉收缩，将动封好隔绝隔绝切换为静封好隔绝隔绝，做到摸满在高低温制冷的效果的状态下的封好隔绝隔绝安全稳明确。
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磁力泵生产厂家介绍
MDZ系类不锈钢圆管离心力磁力链接泵，所采用高级来设计机制与制作艺，遴过外磁马达定子、内磁马达定子：隔離套内的磁体肌肉收缩，将动封密转变为静封密，构建摸满在高底温程序下的封密固定性分析。泵浦能用的 于输送管包涵颗粒状，人造纤维的水、乙二醇、香蕉水、传热性油、碳氢悬浊液、桂油、冰河冷煤、重油、各个催化悬浊液等气体：耐高温规模为2100℃~+350℃。普遍配套方案APP在化学工业、八大胜、八大胜设备、气车、塑胶、朔胶、肉制品、印染厂、是由等制造行业教育领域。
磁力泵生产厂家日常维护：
（1）、因温度高高压油泵泵体在温度高下运行，故冷态施工时配管中应设铰橡胶支座，当心升温快后配管位移。（２）、如遇停电或热媒循环中断超过3Omin，则应将泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使高温泵损坏。
（３）、高温油泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。
（４）、高温油泵起动时注意事项，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。
（５）、联轴节必须在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩
（６）、定期更换轴承可节省检修费用。3人口为负压的填料轴封泵，应保持填料函处压力高于外界大气压。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。
（７）、提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。
（８）、泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。
（９）、高温泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。
（１０）、清洗移液时，不要用泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。
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